螺杆压缩机维修培训(螺杆压缩机维修)

大家好,今天给各位分享螺杆压缩机维修的一些知识,其中也会对螺杆压缩机维修培训进行解释,文章篇幅可能偏长,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在就马上开始吧!

螺杆压缩机维修保养

保持滤清器滤芯清洁和完好是空压机日常维护保养主要工作之一。

1、起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油森磨阀,接上储油此梁斗罐。

2、放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。

3、拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上渣盯新油滤芯。打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。

螺杆机都有哪些保养维护方法?

螺杆机都有哪些保养维护方法?

螺杆机保养:

一、螺杆式冷水机安装完毕或长期停用后再次使用,降温的速度要合理:每天控制在8-10℃为宜,在0℃时应保持一段时间。

二、螺杆式冷水机库板保养,注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀,严重的会使库体局部保温性能降低。

三、螺杆式冷水机密封部位保养,由于装配式螺杆式冷水机是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。

四、螺杆式冷水机地面保养,一般小型装配式螺杆式冷水机的地面使用保温板,使用螺杆式冷水机时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面。

螺杆机维护:

一、螺杆式冷水机的除霉杀菌与消毒

螺杆式冷水机冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在,会使霉菌和细菌大量繁殖生长。

为做好冷厍卫生管理工作,保证食品和烹饪原料的冷藏质量,就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。

螺杆式冷水机的除霉杀霉与消毒,可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用,主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧已酸、漂白粉、福尔马林等。

二、螺杆式冷水机中排除异味的方法

1、螺杆式冷水机中产生异味的原因

所谓异味,即螺杆式冷水机中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下,通过物理化学的变化,产生一种不正常的气味,天长日久,这种气味就粘附于螺杆式冷水机的墙壁、顶棚以及设备和工具上。螺杆式冷水机中产生异味,一般说来有以下几个方面的原因:螺杆式冷水机在未进食品前就有一种异味存在。

螺杆式冷水机前食品就有腐败变质现象,如变质的蛋、肉、鱼等。

存放过鱼的螺杆式冷水机,未经清洗即存放肉、宏清蛋、或水果蔬菜等食品,致使气味感染而变质。

螺杆式冷水机通风不畅,温、湿度过大,致使霉菌大量繁殖,产生霉气味。

螺杆式冷水机制冷管道的泄漏,制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。

螺杆式冷水机中温度不下降,致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。

不同气味的食品存在一个螺杆式冷水机库房内,导致食品串味互相感染。

2、防止螺杆式冷水机旁绝州异味产生的方法

入螺杆式冷水机冷藏的食品,必须经过检验,没有变质的方可入库存放。

螺杆式冷水机库房在进货前不得有异味存在。若有异味,必须经过技术处理,排除异味后方可使用。

平常要加强冷藏设备的维护,严禁倒堆卸货,防止因此砸坏管路,造成制冷剂外泄。

食品在冷加工过程中,必须使螺杆式冷水机库房保持一定的温度,不得将冻制食品进行转库或存放。若螺杆式冷水机库房温度降不下来,应查找原因,待排除后再行食品加工。

螺杆式冷水机内不得混合存放互相感染的食品。压缩机采用螺杆式、有制冷效果的冷水机一种。功率比涡旋式的大,主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面。

螺杆式冷水机原理:螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机,机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒;经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中吸收被冷物质的热量,重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机,开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程,也是螺杆式冷水机的主要工作原理。

软床的保养维护都有哪些

为防隔灰尘和皮屑等脏物污染肌肤,大多数家庭会在床垫上铺设褥子,但却忽略了床垫本身也会藏污纳垢。时间长了,细菌、尘螨等就会进入床垫底层。最好的办法是3~4个月将床垫翻转一次,可首尾转,也可上下翻;在换洗床罩和床单的时候,用吸尘器或微湿的抹布将床垫上残留的皮屑、毛发等清理干净。其次避免同时在床上站立、跳跃或其它局部压力太大的行为,以免床垫内弹簧弹性疲乏。最后,运蔽要避免洗完澡后或流汗时直接躺卧

数控机床都有哪些维护保养方法?

随着科学技术的发展,现代机械制造业的自动化、智能化水平越来越高,数控机床也越来越多的应用到生产制造中,促进了现代机械制造业的发展。数控机床的自动化、智能化水平较高,数控机床的维护保养也有较高的技术要求。在日常的使用中,不仅要加强数控机床的合理使用,更要采取科学合理的维护保养方法,为数控机床的正常使用提供保障。良好地维护保养是企业顺利生产的保证,数控机床的价格昂贵,在使用过程中进行维护保养有利于减少数控机床零件的损耗,提高数控机床的使用寿命,保障机床的正常使用。同时良好地维护保养有效地降低了数控机床的机械故障,降低了生产安全事故发生的概率,保障了企业的安全生产。

1、做好数控系统的管理工作,制定合理的保养制度

数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求,在使用过程中,要做好数控机床的管理工作,制定合理的保养制度。做好数控机床的维护保养工作,需要企业制定合理的保养制度及完善的操作规程,结合技术的发展及实际需要,对已有的制度和规程进行更新,做到与时俱进。同时企业要做好数控系统的管理工作,加强数控系统的防杂工作管理,及时清理数控机床内的灰尘杂质等,为数控机床的使用提供清洁的工作场地;做好数控柜通风系统的清理工作,及时对通风系统进行清理,保证数控机床工作时产生的热量及时散发掉,为数控机床的正常工作提供保障。

2、做好机械系统的维护保养工作

数控机床在机械生产中扮演着重要的角色,对数控机床维护保养的工作重视程度越来越高,数控机床的维护保养成为行业的重要任务。做好数控机床的维护保养工作,要加强机械系统的维护保养,主要包括主传动链、液压系统、气压系统、机床精度的维护保养工作。做好主传动链的保养工作,要定期调整主轴驱动带的松紧程度,还要检查主轴润滑的恒温油箱的温度范围、补充油量及清洗过滤器;液压系统作为数控机床的动力系统,要加强对液压系统的定期检查,定期检查油箱内的油、冷却器及加热器、液压件、滤芯等液压系统的零部件。企业要做好机械系统的维护保养工作,加强机械系统维护保养工作的投入,为数控机床的正常使用提供硬件保障。

卡座沙发保养维护的方法有哪些?

左右沙发提示您:1、建议每月可用柔软抹布沾上洗涤剂轻轻擦试,然后用清水擦干净,再用干抹布擦干并喷上碧丽珠等类的保养蜡;2、长时间保养油污比较重的情况下,可先用威猛先生清洗,再用洗涤剂擦拭,擦拭完毕后要用温热清水擦拭,最后用干抹布擦干和喷上保养蜡;3、皮革外表切不可用刀刮,硬质抹布等擦拭皮革表面,防止皮革表层被破坏,影响使用寿命;4、皮革外表有不易清除的污垢时,千万不要用汽油、二甲苯、松香水、之类的溶剂擦拭,以防皮革褪色;5、如果外表已经有不大的划伤或烫伤等,可联系厂方快递同色皮革粘接或换套,防止伤口变大。

螺杆料筒维护保养注意事项有哪些?

1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆

2、每次停机超过半小时以上的,最好关闭落料口并射干净料筒内料,设置保温

3、避免异物落入料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

5、避免螺杆空转、打滑等现象。

6、使用新塑料时应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用PP料冲洗干净。

7、避免POM与PVC同时混入料筒,在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。

8、发现熔融塑料出现异常或变色、产品发脆时,应调整温度确认发热圈感温线工作是否正常,检查螺杆及过胶头组件是否损坏。

9、如装拆或更换射咀、螺杆头、法兰上时,给螺栓的螺纹表面涂上高温防紧蚀膏,以方便日后拆卸。

螺杆、过胶头、过胶圈、介子、射咀、法兰、料筒组成注塑机的心脏部分,决定了加工的质量和效率,必须使它们保持良好的工作状态。首先采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料原料内,再者要重视检查螺杆与料筒间、止逆环与料筒的正确间隙,正常的间隙应能封住塑料回流并产生塑化所需的剪切作用,当发现熔胶动作缓慢、熔料有斑点和黑点,或产品成形不稳定时应检查螺杆、止逆环和料筒的磨损情况。

装载机电子秤有哪些保养维护的方法?

1.大成装载机电子秤在使用时应做预热,提升动臂5-10次,是油压及传感器预热到正常工作温度

2.操作中,翻斗提升时,首先应控制动臂的操纵杆放在极后位置,即翻斗处于最后端3.动臂系统应进行严格润滑,减少动臂的摩擦系数

螺杆压缩机都有哪些保养注意事项?

一、日常保养事项:

1、检查空滤芯和冷却剂液位;

2、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;

3、检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;

4、检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器;

5、检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;

6、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器。

二、每月保养事项:

1、检查油冷却器表面,必要时予以清洗;

2、清洗后冷却器;

3、清洗水分离器;

4、检查所有电线连接情况并予以紧固;

5、检查交流接触器触头;

6、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;

7、清洗回油过滤器。

三、每季度保养事项:

1、主电机加注润滑脂;

2、清洁主电机和风扇电机;

3、更换冷却剂;

4、更换油过滤芯;

5、清洁油冷却器。

螺杆压缩机的应用:

1、螺杆空气压缩机:主要用于空气动力领域,用于驱动各种风动工具,由于油气分离和气体净化技术的发展,也越来越多地被用于对空气品质要求非常高的应用场合,如:食品、药品及棉纺等行业,占据了许多原属无油空压机的市场。

2、螺杆工艺压缩机:用来压缩各种工艺流程中的气体,如:二氧化碳、乙烯、甲烷、氢气、天然气、火炬气等。

3、空压机改工艺用途:这一类主要是将螺杆的空气压缩机转子改造成工艺气体压缩用途,这种机型往往成本较低,而局限性非常大,只能适用与某一类气体。

全彩LED显示屏保养维护方法有哪些

全彩LED显示屏保养维护方法有哪些?

恶劣天气时,需断开电。

室内的LED显示屏不许接触到任何液体等。

户外的LED显示屏安装时要做好防水工程,以免雨水直接在屏幕背面浸入。

电子产品机器等,都有寿命/生命,尽量不要24小时工作。

自动门保养维护有哪些

自动门保养维护内容:

1、清洁机箱内部的油污、灰尘 检查自动门各种部件的磨损情况。

2、检查自动门的支位偏差及螺丝松紧情况 。

3、检查皮带的松紧情况。

4、检查控制器对电机输出、开关门宽度、速度、制动等情况 检查电压参数是否正常 。

5、维修、更换自动门损坏的部件。

路灯杆的保养与维护有哪些方法

路灯杆的保养与维修:

一、规范操作程序、严禁违规操作

二、高杆灯的维修及更换

1.钢丝绳在收放过程中,另一方面检查钢丝绳索外观状况,另一方面注意钢丝绳是否出现重叠、绞股、锈蚀、断股以及严重受力等现象。检查各滑动部件是否灵活可靠。

2.更换损坏的光源电器、电缆等,并对所有固定螺栓检查是否松动、牢固安全可靠,定位销和自动挂钩是否灵活可靠等,锈蚀严重的应予更换。

3.固定在灯杆底部的电动机、齿轮箱等传动机构,应尽可能进行封闭遮盖,以防线圈受潮使绝缘损坏,检查齿轮箱内油液是否足够,机油是否发黑或有杂质。可移动电机传动机构,应放置在干燥地方,运行前应用摇表测试其绝缘电阻(不得小于1mω)才能使用。

4.高杆灯的控制电路中的交流接触器、热继电器、行程开关、指令控制器等控制电器,操作前应全面进行认真细致的检查,发现问题的电器元件应尽快更换,严禁带病操作。

5.高杆照明设施的接地保护装置、避雷装置每年雨季前必须例行检查,对接地阻进行测试,达不到接地电阻值(应小于10ω)应及时进行处理。

6.以上各项检修内容都必须建立台帐记录在案。

维护保养工作完成后,应对高杆照明设施的电器部分、升降传动机构再次全面检查,确认正确无误后,才能上升灯盘直接挂钩卸荷为止,方能离开现场。

螺杆式压缩机常见哪些故障.如何处理?

螺杆式压缩机属于容积式压缩机,它是由相互啮合的主动转子和从动转子、机体及一对同步齿轮组成。因此,螺杆式压缩机常见故障如下:

1)轴承烧坏。油系统进入异物、油压降亏槐低掘帆、油质劣化等原因造成烧坏轴承。主要处理方法是:检查供油系统;清扫油过滤器、油冷却器冷却管;检查、调节油压调节阀;化验油质量,质量不好时应换油;检查并处理好漏油点。

2)转子烧坏。压缩介质系统进入异物、或者由于吸入介质温度高、压缩销散友比上升等原因造成的转子温度升高、转子冷却油温度升高,零部件组装不好、外壳变形等原因均能造成烧坏转子。主要处理方法是:检查空气系统;清扫中间冷却器;检查冷却器及水套的冷却水量;清扫油冷却器;检查油冷却器的喷嘴及通道。

3)振动声音异常。轴晃动或轴接手不良等原因造成振动,声音异常。处理方法往往需要解体检查。

螺杆式空压机常见故障怎么检测与维修?

螺杆式空压机常见故障的检测与维修:

1、螺杆式空压机故障现象敬数旁:机组油耗大或压缩空气含油量大

出现此故障的原因是由于冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障;

回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大;机组运行时排气压力太低;油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障;分离筒体内部隔板损坏;冷却剂变质或超期使用。

2、螺杆式空压机故障现象:机组压力低

出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器,压力表,压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气;

3、螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载

风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;冷却器堵塞;排风阻力大。

4、螺杆式空压机故障现象:机组电流大

电压太低;接线松动;机组压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;

5、螺杆式空压机故障现象:机组排气温度高(超过100°C)

机组冷却剂液位太低;油冷却器脏,如何判别冷却器是否脏呢,主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差,正常的温差在20-30度之间,如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以,如吹不掉\散热器内部脏则亮橡需要用专业的清洗剂来清洗,如散热器内部堵塞利害则需要用;清水泵循环清洗,清毕派洗时间视情况定;如是水冷式的散热器堵塞,最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁;油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障;断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化;断油电磁阀一般出现在老机型中;冷却风扇电机故障;排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C)。

6、螺杆式空压机故障现象:机组排气压力过高

进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1SV)故障;压力设置太高;压力传感器故障(Intellisys控制机组);压力表故障(继电器控制机组);压力开关故障(继电器控制机组)。

7、螺杆式空压机故障现象:机组无法启动

熔断丝坏;温度开关坏;接线松开;主电机热继电器动作;风扇电机热继电器动作;变压器坏;Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组);Intellisys控制器故障。

8、螺杆式空压机故障现象:机组启动时电流大或跳闸

用户空气开关问题;输入电压太低;星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒);液压缸故障(没有复位);进气阀故障(开启度太大或卡死);接线松动;主电机、主机出现故障进而会导致整个螺杆式空压机故障;1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。

选购螺杆式空压机知识:

1、排气压力

一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。

2、排气量

计算出实际用气总量_1、1-1、2系数,作为选用排气量的机型。

3、空气品质

根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。

螺杆式空压机常见故障及解决方法

螺杆式空压机常见故障的原因有:螺杆式空压机难以启动、运转电流数值超过正常范围、无法全载运转等。

当螺杆式空压机出现电气故障灯亮的情况,并无法启动时,首先吵颂需要对保险丝、电动机以及热继电器等设备进行检查,确保这些设备处于正常运行的状态,如果存在问题、隐患,需要及时采取相关办法对这些设备进行更换。

当运转电流超过正猛碰悄常范围时,压缩机就会自动跳闸,因此首先需要对传动皮带进行检查,皮带过松就可能引起空转,是电流声高,将皮带抽紧即可解决故障。

无法全载运转重点查看是否有泄露出现,一旦存在泄露就需要锁紧泄露位置,以保障控制管路枝渣中没有缝隙。还要对容调阀进行检查,出现问题时及时更换,当压力传感器不能正常工作时,还需要将其更换。

以上就是与螺杆压缩机维修相关内容,是关于螺杆压缩机维修培训的分享。看完螺杆压缩机维修后,希望这对大家有所帮助!

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